バルブ制御 - ロックアウト/タグアウト

フランジを開けたり、バルブパッキンを交換したり、積載ホースを外したりする際に、怪我のリスクをどのように管理していますか？
上記の作業はすべてパイプラインの開通作業であり、リスクは2つの側面から生じます。1つ目は、媒体自体、プロセスシステム、開通後の影響など、パイプラインや設備に存在する危険性です。2つ目は、作業中に、対象以外のパイプラインを誤って開通するなどして、火災、爆発、人身事故などを引き起こす可能性があることです。

したがって、パイプラインを開放する前に、パイプライン/機器およびパイプライン接続システム内の物質を特定する必要があります。危険が除去されたことを確認する方法。エネルギー遮断とパージを実行します。作業員に作業場所を示し、機器をチェックし、プロセスの隔離を確認します。

運転条件、危険、および制御措置が運転許可文書と一致していることを確認します。人員事故および事故後の緊急措置を策定します。パイプラインを開放した後は、可能な限りシールドとバッフルを使用します。本体は漏洩の可能性のある上流に配置する必要があります。ライン/機器は常に加圧されていると想定します。バルブ、コネクタ、またはジョイントを開放する際に潜在的な「揺動」の危険を防ぐために、必要に応じて追加のサポートを提供します。フランジおよび/または接続パイプを緩めるときは、ボルトを取り外しないでください。ジョイントを開放するときは、漏洩の場合に再締め付けできるように、完全に切断されるまでリングねじを緩めないでください。圧力を解放するためにフランジをわずかに開放する必要がある場合は、フランジ上のオペレーターから遠いボルトを最初にわずかに緩め、本体に近いボルトを一定時間保持してから、圧力をゆっくりと解放する必要があります。効果的なエネルギー遮断、ロックアウト/タグアウト確認作業およびブラインドプラグ操作の遵守は、パイプライン開通作業のリスクを低減するための保証でもある。