安全な生産に関する考察と議論

安全な生産に関する考察と議論
2017年11月30日午後12時20分、石油化学会社の製油所第2工場（年間150万トンの重油を処理）のスラリー蒸気発生器E2208-2のメンテナンス中に、機器ヘッドバンドルの解体作業中に機器ヘッドバンドルが飛び出し、5人が死亡、3人が重傷を負った。

関係筋によると、石油化学会社は29日に熱交換器のメンテナンス作業を行っていたが、ブラインドプレートを取り付けていなかった可能性があり、蒸気弁から漏れが生じた可能性がある。事故の原因については現在調査中である。
当時、この事故はエネルギー遮断と安全生産について人々の考えや議論を巻き起こしました。今日は、不十分なエネルギー遮断によって引き起こされた事故の事例をいくつかご紹介したいと思います。

事例1：1999年5月20日午前9時、原炭システム設備のメンテナンス。メンテナンス前に破砕機内の材料を徹底的に洗浄しなければならない。厳格に実施した後、ロックアウト・タグアウト破砕機の上で、破砕機の操作員である李は、安全ヘルメットを着用せずに上半身を破砕機の中に直接伸ばし、シャベルで溜まった石炭を取り除いていた。この時、趙が前の工程で使用していた手動選別ベルトを開いたため、ベルト上の大きな石炭の塊が破砕機の中に落ち、李の頭に大きく当たって8針縫う怪我と軽度の脳震盪を負った。

事例2：2014年11月22日、ある作業員が化学工場内の可燃性液体パイプライン付近のバルブの電源を遮断する必要があった。彼は電源を切り、バルブを閉じたが、適切なサイズの錠が見つからなかったため、ロックしなかった。パイプライン周辺に誰もいないのを見て、彼は一時的にその場を離れた。検針員がメーターを読み取り、圧力計が0になっていることに気づいた。彼は、この時配管の修理作業員が作業していることを知らなかったため、配管を再開した。蒸気配管の隣では、保守作業員が修理作業を行っていた。彼は蒸気配管の一部を断熱材で覆い、可燃性液体配管を開放した。検針員がバルブを開けると、可燃性液体が配管から溢れ出し、蒸気配管に落ちて引火し、修理作業員は死亡した。