ロトの実施におけるグレーゾーン

高電圧送配電業界向けERP
電気リスクの概要
電気的リスクの防止
電気工事の安全手順
LOTO（ロックアウト・タグアウト）の実施におけるグレーゾーン（機械製造業を例として）
LOTO実施レベルの指標

のグレーLOTO（ロックアウト・タグアウト）導入の適用分野（機械製造業を例として）
製品数が多く、製造工程における品質管理要件が非常に高いため、製造工程において継続的に実施する必要があります。
金型の操作
変数の割り当て
メンテナンス作業
上記の活動では、問題点を見つけたり最適な組み合わせ点を見つけたりするために常に調整する必要があるため、LOTOを効果的に実施することが不可能になるか、LOTOを実施するコストが非常に高くなります（生産効率、最適な状況など）。
この時、保守・金型調整・金型交換作業員の体の上半身、手、頭部が様々な程度で直接危険にさらされるリスクがあり、そのレベルはIII〜II、あるいはそれ以上です。

既存の対策：
金型交換：金型を金型交換作業の外側にあるプレス加工部へ移動させる。
セキュリティモジュールの使用：
上下金型打ち抜き安全ロック機構。
金型の調整とメンテナンス：
操作プラットフォーム／油圧システムに対してLOTO（ロックアウト・タグアウト）を実施する。
安全モジュールは、上型パンチと下型パンチの間に使用されます。
操業前のリスク特定と準備。
チーム間の連携；
今後の展開：
遠隔無線／有線信号制御システム。