ロト実装のグレーゾーン

高圧送配電業界のERP
電気的リスクの概要
電気的リスクの防止
電気作業の安全手順
LOTO導入におけるグレーゾーン（機械製造業の例）
LOTOの実施レベルの尺度

のグレーLOTO導入分野（機械製造業の例）
製品の数が多く、製造プロセスでは非常に高い品質管理が要求されるため、製造プロセスでは次のような作業を継続的に実行する必要があります。
金型の操作
変数の代入
保守作業
上記の活動では、問題を見つけたり、最適な組み合わせポイントを見つけたりするために常に調整する必要があるため、LOTOを効果的に実施することが不可能であるか、LOTOの実施コストが非常に高くなる（生産効率、最良の状況、等。）。
このときのリスクは、メンテナンス・金型調整・金型交換担当者の上半身、手、頭が程度の差はあれ直接リスクにさらされることになり、そのレベルはIII～II、あるいはそれ以上です。

既存の対策:
金型交換：金型交換作業の外で金型をスタンピング部に移動します。
セキュリティモジュールの使用:
上下の型抜き安全ロック。
金型の調整とメンテナンス：
プラットフォーム/油圧システムの操作に LOTO を実装します。
安全モジュールは上型パンチと下型パンチの間に使用されます。
リスクの特定と運用前の準備。
チームの調整。
将来の開発：
遠隔無線/有線信号制御システム。