準備ワークショップ安全生産研修

準備ワークショップ安全生産研修

【場所】：製薬工場の調製作業場
【設備】：ミキサー
【余波】：1名が死亡
【事故経緯】：ミキサーの故障を電気技師が修理していたところ、ミキサーが突然作動し、電気技師は安全線上に立っていなかった。その結果、ミキサーの投入口に挟まれ、圧死した。
【原因分析】：電気技師はメンテナンス中に安全意識がなく、ロックアウト機械のスイッチ。機械の修理中に、誰かが突然機械を起動させたため、事故が発生した。
【制御措置】：機器のメンテナンス中は、機器のスイッチをロックアウト・タグアウトしてエネルギーを遮断してください。

【場所】：製薬工場の総合作業場
【設備】：スイング式造粒機
【結果】：手が切断され、手の腱溝の回復が困難になった。
【事故発生過程】：オペレーターが機械を操作している際に、機械に小さな不具合が発生し、機械を閉じずに手を取り除こうとした結果、手が挟まれました。
【原因分析】：まず第一に、作業員が規則に違反して作業を行っている。機械が故障した場合、作業員は機械を停止せずに故障のトラブルシューティングを試み、その結果、手が挟まれる事故が発生した。
【管理対策】：製造工程において、機械が一度稼働して故障が発生した場合、安全上の問題を無視して意図的に停止せずに直接故障を解決しようとすることが常に考えられます。そのため、オペレーターや機械操作に関わる者は、手で調整するのではなく、必ず電源を切って調整する必要があります。