石油化学企業におけるロックアウト・タグアウト

石油化学企業におけるロックアウト・タグアウト

石油化学企業の生産設備には、危険物質や危険エネルギー（電気エネルギー、圧力エネルギー、機械エネルギーなど）が偶発的に放出される可能性があります。設備の点検・保守、起動・停止の際にエネルギー遮断が適切に施錠されていない場合、危険物質や危険エネルギーの偶発的な放出により事故（事象）が発生する可能性があります。

ある会社のオレフィン部門「5.29」爆発事故、オレフィン部門7号分解炉供給ラインバルブが全開、保証配送担当者がブラインドフランジプレートを外す作業を行っていたが、ブラインドプレートの交換が完了していなかったため、オペレーターが入口バルブを開放したところ、フランジを閉じずに軽質ナフサが1.3MPaの圧力まで漏れ出し、大量のガス化油とガスが炉内の火災に遭遇、または高温熱源でフラッシュ爆発が発生し、火災を引き起こし、1名死亡、5名重傷、8名軽傷となった。
今回の事故では、装置の起動および停止過程において、危険物質に対する効果的な隔離制御が行われていなかった。
3月15日、ある企業でブタジエンゴム製造装置の火災・爆発事故が発生した。

石油化学会社の非番の作業員が、アルカリ洗浄塔内の遠方液面計の気相圧力点のバルブを完全に閉じずに、バルブに接続された計装フランジを外して詰まりを取り除くという危険を冒したため、塔内で大量の物質が漏洩し、噴出した物質が急速に拡散して爆発性ガスを形成した。凝縮器の南側にある変電所の北壁に吊り下げられた非防爆型空調ユニットがフラッシュオーバーを起こし、アルカリ洗浄塔の西側にある汚水プールとポンプ室付近で爆発と燃焼が発生し、1人が死亡、5人が負傷した。✍ この事故では、装置配管内の危険物質とエネルギーの有効な識別、隔離、制御が行われておらず、違法かつ危険な操作であった。