機械装置の可動部分は効果的に隔離されていないため、危険な領域に入った人が作動した装置によって圧迫されて死傷者が発生する生産安全事故が頻繁に発生します。例えば、2021年7月、上海の会社の従業員が作業指示に違反し、防護扉を無断で開け、ガラスの位置を調整するために組立ラインのガラス一時保管棚に入り込み、ガラスに挟まれて死亡する事件が発生した。移動ローダーサポート。
このケースでは、従業員はガラス棚の保護扉を開けてからガラス棚に侵入しました。この点から、ガラス棚内のモバイル デバイスのリスクが事前に特定されており、このリスク領域を隔離して保護するために保護ドアが使用されていることがわかります。では、防護扉はどのように設置すればよいのでしょうか?まず、保護装置は固定式保護装置と移動式保護装置に分類できます。固定式保護装置は特定の方法 (ネジ、ナット、溶接など) で固定する必要があり、工具を使用するか、固定方法を破壊することによってのみ開けたり取り外したりすることができます。可動ガードは工具を使用せずに開けることができますが、開けるときはできる限り機械またはその構造に固定し、連動させる必要があります(必要に応じて保護ロックを使用)。したがって、事故時の防護扉は防護装置として特定できず、あるいは防護装置の役割を果たすこともできない。
効果的な保護装置を設置すると、従業員が意図せずに危険エリアに入るのを防ぐことができますが、危険の原因と従業員が完全に分離されたことを意味するわけではありません。多くの場合、従業員は生産の異常に対処したり修理作業を行うために、意図的に危険なエリアに入る必要があります。この場合、エネルギー分離の実践を導入し、それを厳密に実施することが特に重要です。これは、多くの企業が導入している重要なリスク管理策でもあります。ロックアウト/タグアウトシステム。企業によってロック タグの解釈は異なります。ロト、つまりロックアウト、タグアウトを意味します。LTCT、ロック、タグ、クリーン、テストとも呼ばれます。GB/T 33579-2017 機械安全危険エネルギー制御方法ロックタグ、ロックアウト/タグアウト確立された手順に従ってエネルギー分離装置にロック/タグを取り付け、確立された手順に従って取り外されるまでエネルギー分離装置を操作してはならないことを示すことと定義されます。
ロックアウト/タグアウトNATIONAL 標準ではタグを独立して使用することが許可されていますが、実際には、デバイスのプラグを抜いたり、側面から 1 メートル以内に置いたりするなど、特定の状況でタグを独立して使用することができます。ほとんどの場合、ロックとタグ付けは一緒に使用する必要があります。ただし、異なる仕事には異なるリスクと条件があり、小さな結果をもたらすものもあれば、致命的なものになる可能性があるもの、電源を分離する可能性のあるもの、重力位置エネルギーを分離する必要があるものもあります。
私の仕事の現場では、エネルギー隔離に関して生産部門の同僚とよく問題が発生します。たとえば、ラインではなくラインの落下を防ぐために装置の押し上げの下に自家製のストップクッションを使用すること、ラインではなくラインでパワーロックが発生することなどです。車輪に停止した状態で制御手順に従って装置をプロセスから起動するテスト ラインではなくラインの乱雑さを取り除くなど、あらゆる種類の問題があるため、次から次へと問題を考えるのではなく、このような問題を解決するための体系的な方法を設計し、現場の担当者が自主的にリスク分析を行い、予防策を策定できるようにすることがより良いでしょう。この目的のために、私は関連する機械の安全基準といくつかの工場慣行に従ってエネルギー絶縁方法を特定するための 7 段階の方法をまとめ、上記の傷害事故を参照しながら段階的に導入および適用しました。
投稿時間: 2021 年 10 月 9 日