安全な生産を促進する「ロックアウトタグアウト」

安全な生産を促進する「ロックアウトタグアウト」
第一工場の安全管理レベルをさらに向上させ、生産ラインの継続的な安全を確保するために、第一工場は積極的に組織化と準備を始めました。「ロックアウトタグアウト」昨年10月から管理体制を構築し、約2か月にわたる人材研修、機材・資材の準備を経て、今年の元旦を経て、ロックアウトタグアウト管理システムは試験運用管理段階に入りました。

の手順ロックアウトタグアウトは、識別、分離、ロックの 3 つのステップに分かれています。特定とは、ロックアウトタグアウトの前に、危険なエネルギーと物質のすべての発生源を特定することを指します。隔離とは、危険なエネルギーの隔離ポイントと種類の特定を指します。ロックとは、分離リストに従って適切なロックとラベルを選択することを意味します。

パイプ工場は、危険な、危険な化学物質、危険なエネルギーであったため、作業場による機械エネルギーなどの側面に対応することが可能になります。ロックアウトタグアウト管理、特定の施錠場所：変電所および高電圧変圧器室、スリング保管庫、整備、サービスプラットフォームの廃棄固形廃棄物一時ポイント、作業場全体の動的油圧ステーションなどの 5 つの重要な場所。次に、5つのロックポイント管理モードと担当者の接触頻度に従って、適切なタイプのロックが選択され、関連する担当者が配達され、総合ロックステーションが総合制御室に設置されます。
ロックアウトタグアウトシステムの導入により、作業員の安全性が大幅に向上し、現場の安全リスクと隠れた危険を軽減する役割を果たし、生産の安定した稼働が効果的に保証されます。