ロックアウトタグアウト確認

ロックアウトタグアウト
– ロックポイントのリストに従って、隔離された施設に適切なロックを選択し、警告ラベルを記入し、ロックポイントにロックラベルを貼り付けます。ロックには個別ロックと一括ロックがあります。電気作業の特別な危険性を考慮して、特別なロックアウトタグアウト 基準を策定する必要がある。
–ロックアウトタグアウト作業前に、作業リーダーまたは承認者は、専門技術者および作業に参加する人員を組織し、作業プロセスで起こり得る朝食事故傷害の危険源を実行し、考えられる危険源を特定し、隔離計画を決定し、特定するものとします。運用計画に具体的な隔離措置を盛り込み、承認を得るためプロジェクト部門に報告します。危険には、回転機器 (ポンプ シャフトなど)、高圧液体、可燃性液体、高圧ガス、可燃性ガス、感電事故などが含まれます。

確認する
承認者と専門技術者または運営保護者が現場に出向き、内容に応じて一つ一つ確認し、危険なエネルギーや物質が隔離・除去されていることを確認します。たとえば、エネルギーや物質を放出し、圧力計、鏡、またはレベルインジケータを観察して、蓄積された危険なエネルギーが除去されているか、適切にブロックされていることを確認します。コンポーネントが切り離され、回転機器の回転が停止したことを目視で確認します。電気的な危険にさらされる作業の場合は、電源リード線が切断されていることを確認してください。すべてのロックは物理的に切断し、電圧を加えずにテストする必要があります。確認後、錠管理担当者は指定された専門技術者または保護者に個人用の錠、鍵、施錠ツール、およびタグを発行します。
注意：危険なエネルギーや物質を放出する前に、圧力計や液面計を観察して、機器が動作状態にあり、危険なエネルギーや物質の隔離と放出が効果的であることを確認する必要があります。検証プロセスでは、作業前の安全分析またはリスク特定を通じて隔離プロセスに関連する追加の危険性が評価され、運用の安全性を確保するための緩和/制御手段が開発されます。