開店と駐車に関しては、次の 11 の重要な原則に常に従う必要があります。
1. 緊急停止するたびに、次のような運転操作ルールを策定します。
開始前に徹底的な安全チェックを実施し、完了する
停止後は、正しい安全手順に従ってラインと機器を開いてください。
機器、プロセス、操作手順に関する変更管理 (MOC) 分析を実施します。
2. 始動および停止の過程でバルブが外れる可能性を回避するために、詳細な文書化された操作手順を作成します。必要に応じて、正しいバルブ位置を確認するために書面によるチェックリストと図を提供するものとします。
3. この種の事故では、運転者が変更の影響を知らないため、開閉期間中に操作のずれが発生することがよくあります。したがって、変更管理 (MOC) ポリシーを検討して、運用の違いによる変更が適切に処理されていることを確認してください。変更の効果を最大限に高めるには、次のアクティビティを含める必要があります。
プロセス動作条件の安全範囲、変数、アクティビティを定義し、重大な変化を特定できるように関連担当者をトレーニングします。この追加トレーニングを確立された操作手順の理解と組み合わせることで、オペレーターは必要に応じて MOC システムを起動できるようになります。
逸脱を分析する際に学際的な専門知識を活用する
新しい運用手順の基本要素を書面で伝達する
潜在的な危険性と安全な動作限界を書面で伝える
新しい操作手順の複雑さに応じてオペレーターにトレーニングを提供する
計画の有効性を判断するための定期的な監査
4. LOCKOUT TAGOUT (LOTO) 手順では、装置の起動またはメンテナンスの前に、装置が完全な状態であることを確認することを指定するものとします。装置の始動手順には、装置を安全に始動するための条件 (例えば、装置が減圧されているかどうかなど) を示す停止作業条項が含まれるものとします。これが確認されない場合は、より高いレベルの管理レビューが必要になります。承認。
5. 停止後に機器を隔離するために適切な手順が使用されていることを確認します。シングルシートグローブバルブの閉鎖に依存しないでください。そうしないと、漏れが発生する可能性があります。代わりに、二重ブロック部品とバルブを使用し、ブラインド プレートを挿入するか、機器コンポーネントを物理的に取り外して、適切に絶縁されるようにする必要があります。「スタンバイ モード」のデバイスの場合は、圧力や温度などの主要なパラメータを引き続き監視します。
6. コンピューター制御システムには、オペレーターがプロセスを完全に監視していることを保証するために、プロセスの概要、マテリアルバランス分析が含まれるものとします。
7. 複雑で重要なプロセス システムに対して、さまざまな通信チャネルを通じてオペレーターに技術サポートを提供します。特に異常な動作状態 (デバイスの起動など) において、オペレータがプロセスユニットの状態について異なる理解または矛盾した理解を持っている場合、安全上のリスクはより大きくなります。したがって、効果的なコミュニケーションが重要であり、アクションの追跡が必要です。
8. 装置の起動および停止中は、オペレータが経験豊富な技術者の監督とサポートの下で操作していること、および操作する制御システムについて十分な訓練を受けていることを確認してください。シミュレーターを使用してトレーニングし、指導することを検討してください。
9. リスクの高いプロセスでは、オペレーターの疲労の影響を最小限に抑えるシフト システムを開発します。交替制勤務制度は、1 日の労働時間と連続勤務日数を制限することにより、通常のシフトパターンを管理するものとします。
10. 新しく設置されたコンピューター制御を使用してデバイスを起動する前に、校正と機能テストが必要です。
11. 装置の起動時および停止時にトラブルシューティング操作を実行する場合、主要な安全装置の重要性を無視してはなりません。
投稿時間: 2021 年 7 月 3 日