ガス田設備の保守安全性

保安操業管理を徹底

「誰が担当し、誰が責任を負うか」および「1つのポストと2つの責任」という責任目標を完全に実施し、すべてのレベルでの安全生産責任システムの実施を強化し、直接的な操業プロセス管理と安全生産責任システムなどの主要なリンクを強調します。リスク特定管理。基本的な絶縁と保護、電気工事およびその他の作業の安全性保証を向上させ、二重バルブとブラインドプレート絶縁「一点二重ロック」を初めて使用して境界領域を改善ロックアウトタグアウトメンテナンス装置と電源、エネルギー分離のためのガス源と液体源により、メンテナンスプロジェクトの品質と安全性が向上します。

セキュリティの詳細を完全に制御

建設機械や工具のアクセス管理に至るまで、建設現場や生産現場の安全管理を継続的に改善します。硫化水素警報器の留め金を改善し、安全性の詳細を最適化し、メンテナンス装置の現場に入る「初心者」のために、安全ヘルメットの右側に「赤い丸」のロゴを貼り付け、現場の安全管理担当者に監督に集中するよう思い出させます。建設現場や検査・保守現場におけるリスクの高い作業の監督を強化し、大規模な吊り上げ、限られたスペース、主要部分の消火活動、足場の組み立てなどの高リスク作業の監視に重点を置く。

プロセス全体の標準化されたオーバーホール

作業チケットの厳密な審査および承認システムは、「誰が承認し、誰が確認し、誰が責任を負うか」を遵守し、標準的な使用と標準的な管理を実現し、すべての作業が安全で制御可能であることを保証します。1段吊り作業、4段昇降作業、無酸素触媒作業などの危険性の高い作業の管理については、作業前に作業許可登録・反復制度を採用し、「指書き」の推進・適用を行っています。安全対策が講じられ、現場オペレーターの操作レベルが継続的に保証されるように実施されます。オーバーホールの現場における標準化管理を監視・監督するために標準化責任者を設置する。
現在、天然ガス精製プラントの第4結合ユニットの保守は、第4レベルの高煙突の運転、硫黄関連コンテナ10個のシルト作業、コンテナの最初のマンホール作業、および最初のコンテナの立ち入りが完了しています。リスクの高い4つの作業である硫黄関連の塔の運転と、時間ノードに応じた安全かつ秩序ある保守管理が行われています。