エネルギー制御計画を策定する

製造業者は、各機械ごとにエネルギー制御計画と具体的な手順を策定する必要があります。従業員や労働安全衛生局（OSHA）の検査官が確認できるよう、機械に段階的なロックアウト／タグアウト手順を掲示することを推奨しています。弁護士によると、労働安全衛生局は、たとえその場で別の種類の苦情を申し立てたとしても、危険なエネルギーに関する方針について調査するとのことです。

ワチョフ氏は、同社では工場従業員と保守担当者に対し、少なくとも一部はOSHA（米国労働安全衛生局）の危険エネルギー制御に関する用語を用いた研修を実施しており、検査官が作業員に質問した際に正しい言葉遣いができるようにすべきだと述べた。

スミス氏は、機械にロックタグを取り付ける人が、作業完了後にそのタグを取り外す人でなければならないと付け加えた。

「私たちが抱えている問題は、それが通常の生産工程にあると主張できるかどうかです。すべてのエネルギーを遮断するのは非常に複雑な手順になる可能性があるため、ロック/リストする必要はありません」と彼女は述べた。小さな工具の交換や調整、その他の小さなメンテナンス作業は問題ない。「これがルーチンであり、反復的で、機械の使用に不可欠な部分である場合、従業員を保護するために代替手段を使用できます」とスミス氏は言う。

スミス氏は、この問題について考えるための一つの方法を提案した。「ロックアウト／タグアウト手順に例外を設ける場合、従業員を危険な区域に入れることになるのか？従業員自身が機械の中に入らなければならないのか？安全柵を迂回する必要があるのか​​？それは本当に『通常の生産』と言えるのか？」

労働安全衛生局は、機械のサービスおよびメンテナンス中に作業員の安全に影響を与えることなく機械を近代化​​するために、ロックアウト/タグアウト基準を更新するかどうかを検討しています。OSHA は、この基準を 1989 年に初めて採用しました。ロックアウト/タグアウトは、OSHA では「危険エネルギー制御」とも呼ばれ、現在、エネルギーを制御するためにエネルギー遮断装置 (EID) の使用を義務付けています。回路制御機器は、この基準から明らかに除外されています。「しかしながら、OSHA は、1989 年にこの基準を採用して以来、制御回路タイプの機器の安全性が向上したことを認識しています」と、同局は説明の中で述べています。「その結果、OSHA は、特定の作業または特定の条件下で、EID の代わりに制御回路タイプの機器の使用を許可するかどうかを検討するために、ロックアウト/リスト基準を見直しています。」OSHA は次のように述べています。「長年にわたり、一部の雇用主は、信頼性の高い回路を制御するコンポーネント、冗長システム、および制御回路タイプのデバイスの使用は、EID と同じくらい安全であると考えていると述べています。」同局は、ダウンタイムを削減できる可能性があると述べています。ワシントンに拠点を置くOSHAは米国労働省の一部であり、回路型機器の制御に使用できる条件（もしあれば）を判断するために意見、情報、データを求めている。同機関は、ロボットのロックアウト/タグアウト規則の見直しも検討していると述べ、「これは、ロボット産業における危険エネルギー制御に関する新たな業界のベストプラクティスと技術的進歩を反映する」としている。その理由の一つは、人間の従業員と協働する協働ロボット、または「協働ロボット」の出現である。プラスチック産業協会は、8月19日の期限までに意見を提出できるよう準備している。ワシントンに拠点を置く業界団体は、今回の閉鎖/リスト化は主にプラスチック機械の使用者に影響し、機械メーカーだけに影響するわけではないため、プラスチック加工業者にOSHAへの助言を提供するよう促す声明を発表した。 「米国のプラスチック業界にとって、安全は最優先事項です。それは、業界を構成する数千もの企業と、それを支える数十万人の労働者にとっても同様です。[プラスチック産業協会]は、最新の規制基準を支持し、危険なエネルギーを制御するための技術革新の効果的な活用を可能にするとともに、OSHA（米国労働安全衛生局）の現在および将来の規則制定に積極的に協力していく所存です」と、同業界団体は声明で述べた。