エネルギー管理計画を策定する

メーカーは各機械のエネルギー管理計画と特定の手順を開発する必要があります。彼らは、段階的なロックアウト/タグアウト手順をマシンに掲載し、従業員やOSHA検査官が見えるようにすることを推奨しています。同弁護士は、労働安全衛生局がその場で別の種類の苦情を申し立てたとしても、危険なエネルギー政策について調査すると述べた。

ワチョフ氏によると、同社は工場の従業員やメンテナンス要員を訓練しているという。検査官が労働者に質問するときに正しい表現を理解できるように、少なくとも部分的には OSHA の危険エネルギー管理用語を使用する必要があります。

スミス氏は、機械にロックタグを付ける人は、作業完了後にそれを外す人でなければならないと付け加えた。

「私たちが抱えている問題は、何かが正常に生産されており、すべてのエネルギーを切断するのは非常に複雑な手順になる可能性があるため、ロック/リストする必要はないと主張できるかどうかです」と彼女は述べた。軽微なツールの変更や調整、その他の軽微なメンテナンス作業は問題ありません。「これが日常的であり、反復的であり、機械の使用に不可欠な部分である場合は、従業員を保護するために代替手段を使用できます」とスミス氏は言います。

スミス氏は、これについて次のように考える方法を提案しました。「ロックアウト/タグアウト手順に例外を設けたい場合、従業員を危険なエリアに置くことになるでしょうか?彼らは自分自身を機械の中に入れなければなりませんか？警備員を迂回する必要がありますか?それは本当に『通常生産』ですか？」

労働安全衛生局は、機械のサービスとメンテナンス中に作業者の安全に影響を与えることなく機械を最新化するために、ロックアウト/タグアウト基準を更新するかどうかを検討しています。OSHA は 1989 年にこの規格を初めて採用しました。ロックアウト/タグアウト、OSHA はこれを「危険なエネルギー制御」とも呼び、現在、エネルギーを制御するためにエネルギー分離装置 (EID) の使用を義務付けています。回路制御機器は明らかに規格から除外されています。「それにもかかわらず、OSHAは1989年にこの規格を採用して以来、制御回路タイプの機器の安全性が向上したことを認識している」とOSHAは説明の中で述べた。「その結果、OSHAはロックアウト/リスト基準を見直し、特定の作業または特定の条件下でEIDの代わりに制御回路タイプの機器の使用を許可するかどうかを検討しています。」OSHAは、「長年にわたり、一部の雇用主は、コンポーネント、冗長システム、信頼性の高い回路を制御する制御回路型デバイスの使用はEIDと同じくらい安全であると信じていると述べてきた。」と述べた。同庁は、ダウンタイムを短縮できる可能性があると述べた。ワシントンに本拠を置くOSHAは米国労働省の一部であり、回路タイプの機器を制御するためにどのような条件（存在する場合）を使用できるかを決定するための意見、情報、データを求めています。同庁は、OSHAがロボットのロックアウト/タグアウト規則の改訂も検討していると述べ、「これはロボット産業における危険なエネルギー制御における新たな業界のベストプラクティスと技術の進歩を反映するものとなるだろう」と述べた。その理由の一部は、人間の従業員と一緒に働く協働ロボット、または「協働ロボット」の出現です。プラスチック工業協会は、8月19日の同庁の期限に間に合うようにコメントを準備している。ワシントンに本拠を置く業界団体は、閉鎖/上場は主に機械メーカーだけでなくプラスチック機械のユーザーに影響を与えるため、プラスチック加工業者に対しOSHAにアドバイスするよう促す声明を発表した。「米国のプラスチック産業にとって、それを構成する数千の企業とそれを実現する何十万もの労働者にとって、安全は最も重要です。[プラスチック工業協会は]現代の規制基準を支持し、危険なエネルギーを制御するための技術進歩の効果的な利用を可能にし、現在および将来の規則制定においてOSHAを支援することに熱心である」と業界団体は準備した声明の中で述べた。