ロックアウトタグアウト手順の正しい使用

ロックアウトタグアウト手順の正しい使用
まず、企業の HSE (健康、安全、環境) 部門または保守管理部門は、詳細な危険エネルギー管理手順を策定する必要があります。第二に、機器のメンテナンスや機器のオペレーターを含むスタッフは、危険なエネルギー、危険なエネルギーによる傷害の事例、危険なエネルギーの管理手順、ロックアウトタグアウトプロセス、アプライアンスの使用方法など、および必要なすべてのメンテナンス担当者と一部の機器オペレーターロックアウトタグアウト認可、ロックアウトタグアウトプロセスカード、機器の発行。第三に、企業内の設備に対する危険なエネルギー隔離措置を確立すること。第 4 に、危険なエネルギー要件の実装も異なるため、設計では 2 種類の溶接と、走査方向のアクセシビリティ要件を考慮する必要があります。この溶接部の使用中検査のアクセシビリティ要件は、初期設計では十分に考慮されていなかったため、要件を満たすために、変動ノズル、安全リリーフノズル、および安全エンドの長さと構造配置を変更する必要があります。溶接部の使用中検査のアクセス可能性を再度確認します。このような変更はノズル溶接部のアクセシビリティ要件を満たしていますが、初期設計では変動パイプの長さのサイズを包括的に考慮できていないため、変動パイプとパイプの間に一定のサイズの重複が生じます。その結果、アクセシビリティ要件を満たすための設計変更は、関連する機器やパイプラインに影響を与える可能性があります。したがって、設計の形式は、アクセシビリティ要件を満たすだけでなく、機器の信頼性と完全性を維持するためにも総合的に検討する必要があります。