1. 石炭製粉システムの安全設備管理
石炭粉砕機、石炭粉貯蔵庫、集塵機など、石炭粉製造システムの各所には、爆発防止弁が設置されている。
石炭粉砕機の入口と出口には温度監視装置が設置されており、石炭粉貯蔵庫と集塵機には温度と一酸化炭素の監視および自動警報装置が設置され、石炭粉砕機、石炭粉貯蔵庫、集塵機にはガス消火システムが設置されている。
微粉炭処理システムのすべての機器と配管は確実に接地されています。微粉炭サイロ、微粉炭計量器、微粉炭集塵機、微粉炭パイプラインには静電気除去対策が採用されています。
微粉炭処理システムは防爆型電気設備を採用している。
石炭粉砕システムには、粉末消火装置と消火用水供給装置が装備されている。
ミル本体の機械伝動部および本体両側の保護装置は完全かつ信頼性が高い。ミル本体周辺の警告標識も完備しており、運転中はミル本体下部から内部を通過することは厳禁である。
工場の上部には、人が転落するのを防ぐための安全設備が設置されている。
石炭粉砕エリアの設備シールは破損しておらず、作動や漏洩は発生していない。
潤滑油ステーションの難燃性呼吸弁は清潔に保ち、詰まりがないようにし、潤滑油の温度が40度を超える場合は抵抗ヒーターを接続しないでください。
炭鉱敷地内には、「花火禁止」「爆発注意」「中毒注意」「焚き付け禁止」「関係者以外立ち入り禁止」などの警告標識が設置されています。非常灯、避難方向標識、出口標識も完備しています。
石炭製粉システムには、微粉炭処理システムにおける爆燃事故を防止するための、火災および爆発防止に関する特別な緊急時対応計画が設けられています。
Qiuサイトには安全リスク警告カード、大リスク警告カードが掲示されています。
2. 石炭製粉所の保守管理
石炭工場区域におけるガス切断、電気溶接作業の許可申請には、火災作業の承認が必要であり、現場には消火設備が備え付けられている。
機器の修理中は、潜在的に危険なエネルギーを効果的に遮断するために、「ロックアップ」などのエネルギー遮断措置を講じる必要があり、「動作なし」警告作業の安全性を確保するため、ボードは吊り下げておくべきである。
石炭工場、石炭粉倉庫、集塵機、粉体分離機での作業においては、限定空間作業許可を申請し、作業開始30分前にガス検知に合格し、「まず換気、次に検知、作業終了」を厳格に実施し、維持用一時照明には6Vの安全電圧を選択する。
製粉所で作業する際は、安全ベルトを着用してください。
危険な作業を行う前に、担当者は安全教育と訓練を実施し、リスクを理解し、それに応じた予防措置を講じなければならない。
危険な作業には監視員を配置しなければならず、監視員は現場を離れず、作業員と連絡を取り続けなければならない。
労働保護具の適切な使用。
投稿日時：2021年9月18日
