石炭工場システムの隠れたトラブルのスクリーニング基準

1. 石炭ミルシステムの安全設備管理

石炭ミル、石炭粉ビン、集塵機、および石炭粉準備システムのその他の場所には爆発安全弁が装備されています。

石炭工場の出入り口には温度監視装置が設置され、石炭庫と集塵機には温度と一酸化炭素の監視と自動警報装置が設置され、石炭工場と粉炭庫にはガス消火設備が設置されている。および集塵機。

微粉炭調製システムのすべての機器とパイプは確実に接地されています。微粉炭サイロ、微粉炭スケール、微粉炭集塵機、微粉炭パイプラインを採用し、静電気対策を排除しています。

微粉炭調製システムは防爆型電気設備を採用しています。
石炭ミルシステムには粉末消火装置と消火用水供給装置が装備されています。

ミルの機械伝達部品とミル本体の両側の保護装置は完全で信頼性があります。ミル本体の周囲には警告標識が完備されており、操業下からミル本体を通過することは厳禁です。
工場の上部には人の転落を防ぐための安全設備が設置されています。

石炭工場エリアの機器シールは無傷で、作動や漏れはありません。

潤滑油ステーションの難燃性呼吸弁は清潔に保ち、詰まりがないようにし、潤滑油の温度が 40 度を超えるときは抵抗ヒーターを接続しないでください。

石炭工場の敷地内には「花火禁止」「爆発注意」「中毒注意」「焚き付け禁止」「職員以外立ち入り禁止」などの警告看板が設置されています。非常灯、避難方向標識、非常口標識が完備されています。

石炭ミルシステムには、微粉炭準備システムでの爆燃事故を防ぐための火災および爆発防止のための特別な緊急計画があります。

Qiu サイトには、ポスト安全リスク警告カード、大きなリスク警告カードがあります。

2. 石炭工場の保守運転管理

石炭工場エリアでは、ガス切断、電気溶接を行って消防操業の許可を申請し、現場には消火設備が備えられています。

機器の修理中は、潜在的に危険なエネルギーを効果的に隔離するために「ロックアップ」などのエネルギー隔離措置を講じる必要があります。「操作禁止」の警告操作の安全性を確保するために、ボードを吊り下げる必要があります。

石炭工場、粉炭倉庫、集塵機、粉選機作業においては、限られた空間作業の許可を申請し、ガス検知資格を取得した運転の30分前に「最初の換気、次に検知、運転後」のメンテナンスを厳格に実施します。 6Vの安全電圧の一時的な照明の選択;

工場で作業するときは安全ベルトを着用してください。

危険な作業を行う前に、担当者は安全教育と訓練を実施し、リスクを理解し、対応する予防措置を講じる必要があります。

危険な作業には保護者を設置し、保護者は現場から離れず、作業者と連絡を取り合ってください。

労働保護具の適切な使用。