6 つのステップを通じてロックアウト計画を標準化する

      ロックアウトとタグアウトコンプライアンスは、OSHA のトップ 10 参照基準リストに毎年登場しています。引用のほとんどは、適切なロック手順、プログラムの文書化、定期検査、またはその他のプログラム要素の欠如が原因です。ただし、このようにする必要はありません。ちょっとした標準化ロックアウトとタグアウトこの手順により、従業員の安全と全体的な規制の順守が大幅に確保されます。
始めるのが最も難しい部分である場合があります。標準化の取り組みを開始する前に、現在の計画にロックアウト計画を成功させるための 6 つの重要な要素が含まれていることを確認することが重要です。もちろん、文書化されたプロセスをまだ作成していない場合は、これが標準化の前の最初のステップである必要があります。

標準化されたロックアウト プログラムは、可能な限り広い範囲に到達したときに最も成功します。通常、標準化された手順は、担当者の責任範囲によってのみ制限されます。
     例えば, あなたが工場の安全管理者の場合は、自分が責任を負っている工場内の該当するすべての部門と業界 (電気技師、メンテナンス、配管など) に焦点を当てることができます。複数の施設の責任者は、標準化作業に各施設を含めます。
これは、さまざまな国のさまざまな言語で複数の施設を担当する人々にも当てはまります。この場合、これらの国の施設に合わせて計画を翻訳することが重要です。はい、各国の規制当局は異なる場合があります。地域の規制を遵守することは重要ですが、ベスト プラクティスは、ポリシーを作成する際に施設が遭遇するより厳しい規制を採用し、標準化することです。
始めたばかりのとき、標準化プロセスは困難に思えるかもしれません。標準化が最も有益であると考えられるのは次の点です。
各国には独自の基準セットがありますが、ベスト プラクティスは、組織全体に厳格なポリシーを適用してコンプライアンスを確保し、計画に追加のセキュリティ レベルを追加することです。フランス、スペイン、ドイツ、イタリア、オーストリア、スイス、英国などの多くの主要国には、主に OSHA 規格に基づいた独自の安全指令 (BSI、DIN、CEN) があることにも注意することが重要です。