予熱器の隠れたトラブルの検出基準

1. 予熱器（仮焼器を含む）の運転

予熱器のプラットフォーム、コンポーネント、ガードレールは完全でしっかりしている必要があります。

エアガンやその他の空気圧コンポーネント、圧力容器は正常に機能し、フラップバルブには信頼性の高いロック装置が付いている必要があります。

予熱器のマンホールのドアと掃除口のカバーはしっかりとロックされ、密閉されている必要があります。
高温になる機器の周囲には、信頼性の高い断熱または保護設備と警告マークを設置する必要があります。

遮断操作プラットフォームには脱出経路を設定する必要があります。

プレヒーター周囲のプラットフォームに可燃物や爆発物を積み上げることは固く禁止されています。

キルンテール予熱器システムのスキンを洗浄し、作業場所を遮断する場合は、シャワーや洗眼器などの緊急設備を設置する必要があります。

手術現場の照明は要件を満たしています。

現場での緊急処理計画を立て、最寄りの緊急物資を備えてください。

「表面温度高温注意」「高所からの投げ込み禁止」などの安全警告標識を設置してください。高リスク警告板を設置します。

2. 予熱器の差し込み操作

栓抜き作業の前に、危険作業の申請を処理し、栓抜き計画と予熱器の緊急計画を策定し、専門の担当者が現場を監督する必要があります。

安全な使用を確保するために、オペレーターは耐火性および断熱性の特別な労働保護用品を着用し、対応する操作ツールを確認する必要があります。
中央制御装置に確認し、システムの負圧を維持し、エネルギー隔離を実行し、エアガンの入口バルブを閉じてロックし、エアガンの内部空気源を空にし、「操作禁止」の警告標識を掲げます。

グレートクーラー及び傾斜ジッパーピットの入口には隔離設備及び警告マークを設置し、人員の作業を禁止する。

操作中は下から上への原則に従う必要があり、同時に多孔質の洗浄を行うことは禁止されています。高圧ガス洗浄を使用する場合、材料の飛散を防ぐために洗浄パイプが材料層を貫通していることを確認する必要があります。高圧ガスバルブは専門の担当者が制御します。

プラグ接続作業者は、材料の崩壊や火傷による飛散を防ぐために、上部の排気口に立ち、清掃穴の側にいる必要があります。詰まりを解消するために高圧水鉄砲を使用する場合は、関連する安全操作手順に厳密に従わなければならず、避難経路には障害物がなく、障害物がないようにしてください。

現場の清掃の過程で、原料粉噴出による傷害を防止するために、各層プラットフォームと予熱器を警告範囲の周囲に設置し、原料粉噴出がケーブルや機器に接触する可能性があるため、保護措置を講じます。

分解装置の詰まりに対処する場合、現場担当者は空気砲を使用するなどの電源を遮断したり、観察ドアのカバーをロックしたり、プラグを差し込んだりする必要があります。

高圧水鉄砲の使用は、負傷事故を防ぐために、対応する安全操作規則または操作手順に厳密に従ってください。

3. メンテナンスのために予熱器に入ります

危険な作業の申請は処理され、現場で特別な監督が行われ、「最初に換気、次に検知、次に作業」の規定を厳格に実施する必要があります。

安全な使用を確保するために、オペレーターは労働保護用品を着用し、対応する操作ツールを確認する必要があります。

中央制御で確認し、システムの負圧を維持し、エネルギー隔離を実行し、エアガンの入口バルブを閉じてロックし、エアガンの内部空気源を空にし、「操作禁止」の警告標識を掛ける;フラップバルブをすべてのレベルでロックします。

保守作業には対応する安全計画を立て、厳密に実施する必要があります。足場は仕様に従って設置する必要があります。運転前に各パイプラインの堆積物を清掃し、堆積物がきれいかどうか、注入材や耐火レンガに緩みがないかを確認してから操作してください。

二重の安全保護キャノピーを設置します。

12Vの安全電圧照明を使用してください。