定期メンテナンスの実行

定期メンテナンスの実行

メンテナンス専門家が日常作業を行うために機械の危険エリアに入る場合は、ロックアウト/タグアウト プログラムを使用する必要があります。大型機械では、液体の交換、部品のグリース塗布、ギアの交換などが必要になることがよくあります。誰かが機械に入らなければならない場合は、保守員の安全を守るために常に電源をロックアウトする必要があります。

機械に問題がないか検査する

機械の動作に異常がある場合は、近づいて問題がないか検査する必要がある場合があります。この種の作業を行うには、単にマシンの電源を切るだけでは十分ではありません。万が一予期せず動き始めた場合、検査を行っている人が重傷を負ったり、死亡したりする可能性があります。機械の動作がすでに異常になっているという事実は、事故を避けるためにすべての電源を取り外してロックアウトする必要があることをさらに示しているだけです。

壊れた機器の修理

機械のどこかが壊れた場合は、すぐに修理または交換する必要があります。ロックアウト/タグアウト プログラムは安全な環境を提供し、技術者や他の修理チームが、機械の予期せぬ起動による事故や怪我を心配することなく、快適に作業できるようにします。

機械の改造

別のモデルや別の製品の製造に使用できるように、機械の改造や調整が必要になることがよくあります。これが行われるとき、人々はほぼ常に潜在的に危険な地域で働かなければなりません。電源が入ったままになっていると、誰かが再構築が行われていることを知らずに起動する可能性があります。優れたロックアウト/タグアウト プログラムは、このような事態が起こらないようにするのに役立ちます。

常に安全を第一に

これらは、今日の製造施設で LOTO プログラムが使用される最も一般的な状況の 1 つです。ただし、これらが唯一の状況ではありません。誰かが機械の中または周囲の危険なエリアに入らなければならない理由に関係なく、潜在的な危険を最小限に抑えるために、ロックアウト/タグアウトのプロセスに従うことが重要です。