ロックアウト/タグアウト手順の 10 の重要なステップ

ロックアウト/タグアウト手順の 10 の重要なステップ

ロックアウト/タグアウト手順にはいくつかのステップが含まれており、正しい順序で完了することが重要です。これは、関係者全員の安全を確保するのに役立ちます。各ステップの詳細は会社ごと、機器や機械の種類ごとに異なりますが、一般的な手順は同じです。

に含める重要な手順は次のとおりです。ロックアウト/タグアウト手順：

1. 使用する手順を確認する
正しいものを見つけますロックアウト/タグアウト機械や装置の手順。これらの手順をバインダーに保管している企業もあれば、ロックアウト/タグアウト ソフトウェアを使用して手順をデータベースに保存している企業もあります。この手順には、作業する特定の機器部品に関する情報と、機器を安全にシャットダウンして再起動するための段階的な手順が記載されています。

2. シャットダウンの準備をする
作業を開始する前に、手順のすべての側面を注意深く確認してください。シャットダウンに必要な従業員と設備を決定し、すべての従業員がシャットダウンに参加するための適切なトレーニングを受けていることを確認します。これには、以下に関するトレーニングが含まれます。

機器に関連するエネルギーに関連する危険性
エネルギーを制御する手段または方法
存在するエネルギーの種類と大きさ
シャットダウンの準備をする際には、チーム間で共通の理解を得ることが重要です。各人がシャットダウン中に自分が何を担当するのか、どのようなエネルギー源が存在するのかを理解していることを確認します。チームが使用する制御方法を決定し、開始する前にシステムのロックとタグアウトに関連する必要な指示を完了します。

3. 影響を受けるすべての従業員に通知する
影響を受ける可能性のあるすべての従業員に、今後のメンテナンスについて通知します。作業がいつ行われるか、どの機器に影響するか、メンテナンスの完了にどれくらいの時間がかかると見積もるかを伝えます。影響を受ける従業員が、メンテナンス中にどのような代替プロセスを使用すればよいかを確実に把握できるようにします。影響を受けた従業員に責任者の名前を知らせることも重要です。ロックアウト/タグアウト手順と詳細情報が必要な場合の連絡先。

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4. 装置をシャットダウンします。
機械または装置をシャットダウンします。に記載されている詳細に従ってください。ロックアウト/タグアウト手順。多くの機械や装置には複雑な複数段階のシャットダウン プロセスがあるため、手順に記載されている指示に正確に従うことが重要です。フライホイール、ギア、スピンドルなどのすべての可動部品が停止していることを確認し、すべての制御装置がオフの位置にあることを確認します。

5. 機器を隔離する
機器や機械を停止したら、すべてのエネルギー源から機器を隔離することが重要です。これには、機械や装置のあらゆる種類のエネルギー源や、回路ブレーカー ボックスを介して電源をオフにすることが含まれます。遮断できるエネルギー源の種類は次のとおりです。

化学薬品
電気
油圧
機械式
空気圧
熱の
この手順の詳細はマシンまたは機器のタイプごとに異なりますが、ロックアウト/タグアウト手順には、対処するエネルギー源に関する詳細を含める必要があります。ただし、すべてのエネルギー源を適切な場所で中和するようにしてください。可動部をブロックして誤操作を防止します。

6. 個別のロックを追加する
スペシャルを追加ロックアウト/タグアウト関係する各チームメンバーが持つデバイスを電源に接続します。ロックを使用して電源をロックアウトします。タグを以下に追加します:

機械制御
圧力ライン
スタータースイッチ
吊り下げ部品
各タグに特定の情報を含めることが重要です。各タグには、誰かがタグを付けた日付と時刻、およびその人がタグをロックアウトした理由が含まれている必要があります。また、タグには、タグ付けした人に関連する次のような個人情報を含める必要があります。

彼らが働いている部門
彼らの連絡先情報
彼らの名前
7. 蓄積エネルギーを確認する
機械や装置にエネルギーが蓄積されていないか、残留エネルギーがないか確認してください。以下の残留エネルギーを確認します。

コンデンサ
高架機械部材
油圧システム
回転フライホイール
スプリングス
また、空気、ガス、蒸気、水圧などの蓄えられたエネルギーを確認します。出血、遮断、接地、位置変更などの手段によって残留する危険なエネルギーを解放、切断、抑制、消散、または無害化することが重要です。

8. 機械または装置の絶縁を確認する
ロックアウト/タグアウトプロセスが完了したことを確認します。システムがエネルギー源に接続されていないことを確認してください。見逃した可能性のある情報源がないかエリアを目視で検査します。

シャットダウンを確認するために機器をテストすることを検討してください。これには、ボタンを押す、スイッチを切り替える、ゲージをテストする、または他のコントロールを操作することが含まれる場合があります。ただし、危険との相互作用を防ぐために、そうする前に他の人員のエリアを空けておくことが重要です。

9. コントロールをオフにする
テストが完了したら、コントロールをオフまたはニュートラル位置に戻します。これで完了ですロックアウト/タグアウト設備や機械の手順。メンテナンス作業を開始することができます。

10. 機器をサービスに戻す
メンテナンスが完了したら、機械や装置をサービスに戻すことができます。不要な物品をすべてそのエリアから取り除くことからプロセスを開始すると、機械や装置のすべての動作コンポーネントが無傷になります。すべての従業員が安全な位置に留まるか、そのエリアから立ち退くことが重要です。

コントロールが中立位置にあることを確認します。を削除します。ロックアウトおよびタグアウトデバイス、機器または機械に再通電します。一部の機械や装置では、ロックアウト デバイスを取り外す前にシステムに再通電する必要があることを知っておくことが重要ですが、ロックアウト/タグアウト手順でこれを指定する必要があります。完了したら、影響を受けるすべての従業員に、メンテナンスが完了し、機械や機器が使用可能になったことを通知します。